Hawa grout 203
Hawa® Grout 203 – là vữa rót gốc xi măng tự san phẳng, không co ngót, có thể bơm được, thời gian cho phép thi công được kéo dài để thích ứng với nhiệt độ môi trường.
Hawa grout 203 được sử dụng vào những mục đích sau:
- Rót vữa cho nền móng máy
- Bệ đường ray, cầu trục
- Cột trong các kết cấu đúc sẵn
- Định vị bu lông
- Gối cầu
- Các lỗ hổng
- Các khe hở
- Các hốc tường
- Nơi sửa chữa cần cường độ cao
3.ƯU ĐIỂM:
Hawa® Grout 203 mang lại những ưu điểm sau:
- Độ chảy lỏng tuyệt hảo
- Ổn định kích thước tốt
- Cường độ cao, độ sệt có thể điều chỉnh
- Không tách nước, không độc hại, không bị ăn mòn
- Chỉ cần pha nước là sử dụng
- Kháng va đập và rung động
- Có thể bơm bằng máy bơm vữa thích hợp
4. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Dạng / Màu: Bột / Xám
Khối lượng thể tích:
~ 1.60 kg/lít (khối lượng thể tích đổ đống của bột)
~ 2.20 kg/lít (Khối lượng thể tích của vữa mới trộn)
Nhiệt độ thi công:
– Tối thiểu 10ºC
– Tối đa 40ºC
Lỗ hổng tối thiểu: Hawa grout 203 : 10 mm
Hàm lượng nước: 15%
Độ chảy xòe 20-22 ống Suttard
Độ nở dài thanh vữa 0,042%
Thời gian đông kết ban đầu > 40 phút
Thời gian đông kết sau cùng < 250 phút
Cường độ nén:
– 1 ngày 18,5 N/mm²
– 3 ngày 28,0 N/mm²
– 7 ngày >36,8 N/mm²
– 28 ngày >52,5N/mm2
Không độc hại cho môi trường và sức khỏe con người.
5. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG
- Chuẩn bị bề mặt:
Bề mặt bê tông phải sạch, đặc chắc không dính dầu mỡ và các tạp chất khác. Các bề mặt bằng kim loại (Sắt và thép) phải không có vẩy, rỉ sét hoặc dầu mỡ. Các bề mặt hút nước phải được bão hòa toàn, nhưng không để đọng nước
- Cách Trộn:
Bột được thêm từ từ vào nước theo tỷ lệ với bột là 15% đã được định lượng trước sao cho thích hợp với độ sệt mong muốn. Trộn bằng máy trộn điện có cần trộn với tốc độ thấp (Tối đa 500 vòng/phút) ít nhất 3 phút cho đến khi đạt được độ sệt, mịn.
Có thể sử dụng những thiết bị trộn 2 cần loại máy trộn thùng cưỡng bức.
- Thi công:
- Rót vữa sau khi trộn:
Phải đảm bảo không khí còn bị nhốt trong vữa được giải thoát hết. Khi rót vữa vào đế, phải duy trì cột áp suất để giữ cho dòng chảy của vữa không bị gián đoạn. Phải đảm bảo ván khuôn được dựng chắc chắn và kín nước. Để đạt hiệu quả giãn nở tối ưu, thi công vữa càng nhanh càng tốt (tốt nhất là trong vòng 15 phút sau khi trộn).
- Rót vữa lỏng ở các bệ máy:
Tưới nước toàn bộ nhưng không để đọng nước trên các lỗ bu lông. Nếu có thể, rót vữa lỏng vào các lỗ neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế. Giữ cho dòng vữa chảy liên tục.
- Rót vữa lỏng vào mặt đáy:
Tưới nước trước khoảng 24 giờ, không để đọng nước. Giữ áp xuất thủy lực không đổi cho vữa chảy liên tục. Dùng cáp hoặc dây xích để đảm bảo các lỗ hổng được lấp đầy. Phải đảm bảo bọt khí thoát ra dễ dàng.
- Rót vữa lỏng vào các hốc lớn/thể tích lớn:
Tùy thuộc vào thể tích cần được lấp và độ dày của khoảng hở, có thể thêm cốt liệu lớn vào vữa lỏng Hawa grout 203 với tỷ lệ 50 – 100% khối lượng của bột Hawa grout 203. Các cốt liệu tròn thích hợp hơn cốt liệu dẹt.
Khi rót vữa vào các khu vực có độ dày lớn hơn 60mm, việc dùng thêm cốt liệu lớn và/hoặc nước lạnh sẽ làm giảm nhiệt độ phát sinh trong giai đoạn đông cứng ban đầu.
- 6. ĐỊNH MỨC TIÊU THỤ
Một bao cho khoảng 13.10 lít vữa.
Cần khoảng 76 bao để tạo 1m³ vữa.
- 7. BẢO DƯỠNG
– Giữ bề mặt lộ thiên có thể nhìn thấy được càng nhỏ càng tốt và bảo vệ vữa tránh mất hơi nước sớm bằng các biện pháp thông thường ( giữ ẩm, phủ bao bố ướt, dùng hợp chất bảo dưỡng như phụ gia bảo dưỡng bê tông)
– Thời gian bảo dưỡng tối thiểu là 3 ngày ở những nơi bề mặt lộ thiên.
- 8. VỆ SINH
Làm sạch tất cả các dụng cụ bằng nước sạch ngay sau khi sử dụng. Vữa đã đông cứng chỉ có thể làm sạch bằng biện pháp cơ học.
- 9. ĐÓNG GÓI
Bao 25 Kg.
- 10. BẢO QUẢN:
12 tháng khi giữ kín và để nơi khô ráo, thoáng mát, nhiệt độ bình thường, chưa mở.
- 11. LƯU Ý:
Cẩn trọng hạn chế tối đa tiếp xúc trực tiếp với da. Nếu sản phẩm rơi vào mắt, phải rửa ngay lập tức bằng nước sạch và đến gặp bác sĩ.